ZAPRASZAMY DO OBEJRZENIA NASZEGO FILMU PROMOCYJNEGO Z MOBILNEJ OBRÓBKI KOŁNIERZY WIELKOGABARYTOWYCH

ZAPRASZAMY DO OBEJRZENIA NASZEGO FILMU PROMOCYJNEGO Z MOBILNEJ OBRÓBKI KOŁNIERZY WIELKOGABARYTOWYCH

Film przedstawia ukończony projekt w Gdyni – frezowanie wielkogabarytowe przy użyciu przenośnych maszyn frezujących. Szybka realizacja i doskonała jakość obróbki wielkogabarytowych kołnierzy o powierzchni 9000 mm x 5000 mm! ZAPRASZAMY DO OBEJRZENIA NASZEGO FILMU PROMOCYJNEGO Z MOBILNEJ OBRÓBKI KOŁNIERZY WIELKOGABARYTOWYCH Film przedstawia… Opublikowany przez WWTECH Niedziela, 14 października 2018

REGENERACJA FUNDAMENTU O ŚREDNICY 3 M NA PEŁNYM MORZU W 1 DZIEŃ — OSS WIKINGER

REGENERACJA FUNDAMENTU O ŚREDNICY 3 M NA PEŁNYM MORZU W 1 DZIEŃ — OSS WIKINGER

W połowie września nasi specjaliści zrealizowali bardzo szczególny projekt, przeprowadzony na środku Morza Bałtyckiego na farmie wiatrowej OSS WIKINGER w Niemczech. Norweska firma zleciła nam obróbkę mechaniczną kołnierza piedestału, a na jej realizację udostępniono nam tylko 24 godzin. Uzyskaliśmy specjalne zezwolenia oraz przeszliśmy niezbędne szkolenia uprawniające do pracy na platformie morskiej. Maszynę do pracy zmontowano i przygotowano na nabrzeżu w Gdyni. Gotowe urządzenie wraz z naszym zespołem zabrała specjalistyczna jednostka morska typu Jack-Up (statek samopodnośny). Po dotarciu na miejsce prac, zespół WWTECH zregenerował zniszczoną powierzchnię fundamentu radialnego o średnicy 3000 mm, uzyskując płaskość nowej powierzchni poniżej 0,1 mm (wymagane było 0,5 mm). Nasza firma wykonuje między innymi obróbki kołnierzy wież […]

WWTECH oficjalnym sponsorem VIVE Kielce

WWTECH oficjalnym sponsorem VIVE Kielce

WWTECH z wielką przyjemnością informuje, że z końcem lipca nasza firma została oficjalnym sponsorem jednego z najbardziej utytułowanych i odnoszących sukcesy zespołów w piłce ręcznej – Klubu Sportowego VIVE Kielce. VIVE Kielce w 2017 r. zdobył Mistrzostwo Polski oraz Puchar Polski, a w 2016 r. wywalczył zwycięstwo w prestiżowej Lidze Mistrzów! Naszym celem jest wspierać najlepszych! 🙂

FREZOWANIE PŁASZCZYZN MIEDZIANYCH

FREZOWANIE PŁASZCZYZN MIEDZIANYCH

W sierpniu inżynierowie WWTECH przeprowadzili prace remontowe w polskiej firmie z branży hutniczej. Zadania, które wykonaliśmy, to: • frezowanie miedzianych powierzchni stykowych elektrod, • frezowanie płaszczyzn słupów prowadzących ramiona, • pogłębienie podtoczeń pod uszczelnienia kanałów chłodniczych. Powyższe prace wymagały bardzo precyzyjnego wykonania, w szczególności aspekty dotyczące chropowatości i płaskości obrabianych powierzchni. Z uwagi na materiał, z jakiego były wykonane ramiona, niezbędne było zastosowanie specjalnego montażu zaciskowego maszyn na elemencie obrabianym. W celu kontroli poprawności obróbek nasi specjaliści posłużyli się nowoczesnymi narzędziami metrologicznymi: Laser Trackerem oraz ramieniem pomiarowym.

MODERNIZACJA PRZELOTNI TURBINY

MODERNIZACJA PRZELOTNI TURBINY

Na początku lipca w jednej z największych elektrowni cieplnych w Polsce wykonaliśmy znaczną modyfikację przelotni turbiny kondensacyjnej 16K260 (rury łączącej części średnio – i niskoprężną turbiny). Celem modernizacji było zamontowanie systemu do regulowanego poboru pary na cele ciepłownicze. Dodatkowe elementy, które trzeba było dodać do zabudowy, to trójnik oraz klapa z napędem. Przeróbka wraz z dodatkową armaturą umożliwi w przyszłości pobór ciepła na cele grzewcze z istniejącego bloku kondensacyjnego. Wykonanie modernizacji musiało zapewnić m.in. zachowanie wzajemnego położenia kołnierzy (równoległość i odległość płaszczyzn, kąt obrotu) po stronie SP i NP. Ze względu na gabaryty i tolerancje było to prawdziwym wyzwaniem dla naszej firmy. W konsekwencji przelotnia musiała zostać przecięta w kilku miejscach i spawana w nowej konfiguracji z dodatkowymi elementami. Dzięki znakomitej pracy naszych inżynierów zadanie zostało […]

UMOWA Z GE POWER

UMOWA Z GE POWER

Z wielką przyjemnością informujemy, że z początkiem sierpnia została podpisana i weszła w życie umowa Master Services Agreement pomiędzy nami a General Electric Global Services GmbH, korporacją działającą pod marką GE Power. Umowa ma na celu uproszczenie procedur oferowania i zamawiania naszych usług na rzecz projektów realizowanych przez GE na całym świecie. GE Power jest światowym liderem w dziedzinie budowy infrastruktury energetycznej, urządzeń do wytwarzania energii elektrycznej w tym turbin parowych, turbina gazowych, kotłów i generatorów a także źródeł odnawialnych – m.in. hydroelektrowni i elektrowni wiatrowych. W Polsce do grupy GE Power należą m.in. zakłady w Elblągu i we Wrocławiu. Więcej informacji na stronie ge.com/pl.

ZAWIERCIE – FREZOWANIE

ZAWIERCIE – FREZOWANIE

Z początkiem sierpnia dwóch inżynierów firmy WWTECH przystąpiło do prac polegających na wykonaniu nowego rowka wpustowego w wale hamulca bębna suwnicy wsadowej. Pierwotnie miał być powiększany obecnie istniejący rowek, jednak był zbyt zużyty i została podjęta decyzja o wykonaniu nowego – nominalnego. Choć warunki pracy – m.in. wysoka temperatura, duże zapylenie, hałas, wysokość 30 m – nie należały do najłatwiejszych, wszystko zostało wykonane w przeciągu 5 godzin, a osiągnięte pole tolerancji to 0,03 mm. Maszyna użyta do wykonania zadania – KM300; narzędzie – frez palcowy trzypłytkowy.    

HUTA KATOWICE – OBRÓBKA STOJAKA KLATKI WALCOWNICZEJ

HUTA KATOWICE – OBRÓBKA STOJAKA KLATKI WALCOWNICZEJ

W marcu na zlecenie Klienta wykonaliśmy – przy użyciu Laser Tracker Faro 3D – pomiary najbardziej zużytej klatki walcowniczej z całej linii produkcyjnej. Pomiary wykazały konieczność przeprowadzenia obróbki, polegającej na przywróceniu geometrii do wartości nominalnej. Do projektu przystąpiliśmy na początku lipca i trwał on zaledwie 11 dni. Inżynierowie naszej firmy pracowali w trybie 24-godzinnym. Pomimo długotrwałych przygotowań niezbędna była przeróbka maszyn na miejscu prac, z powodu obróbki dodatkowych powierzchni i kolizji przystosowanych maszyn z elementami obiektu. Powierzchnie obrabiane musiały być usytuowane względem siebie w dużych tolerancjach narzuconych przez producenta we wszystkich trzech płaszczyznach. Projekt nie należał do tych łatwych, ale mimo paru skomplikowanych obróbek został zakończony pełnym sukcesem. Było to […]

PODZIEMNE ZBIORNIKI ROPY NIEMCY

PODZIEMNE ZBIORNIKI ROPY NIEMCY

POMPA DO WTŁACZANIA ROPY DO ZBIORNIKÓW Tym razem inżynierowie firmy WWTECH podjęli się wykonania projektu trwającego cztery dni w najniebezpieczniejszych warunkach, jakie dotychczas ich spotkały. Zamawiający jasno określił zakres wykonywanych przez nas obróbek, a mianowicie: wytaczanie zakleszczonej nakrętki M250, roztaczanie otworu ф120 na ф240, w celu wprowadzenia rury o średnicy ф230. W związku z wymogami bezpieczeństwa, jakie wynikają ze specyfikacji zakładu, nie było możliwe użycie standardowego, elektrycznego napędu obrabiarek. Aby sprostać temu zadaniu, musieliśmy przystosować naszą maszynę do napędu hydraulicznego. Efektem naszych prac było terminowe zakończenie projektu, zachowując tolerancję i jakość wykonania bez stworzenia absolutnie żadnego zagrożenia w tak ekstremalnych warunkach. Obrabiany element był krytycznym punktem odpowiedzialnym za wtłaczanie ropy […]

CELSA HUTA OSTROWIEC – REGENERACJA PRASY HYDRAULICZNEJ

CELSA HUTA OSTROWIEC – REGENERACJA PRASY HYDRAULICZNEJ

W marcu br. pracownicy Firmy WWTECH przystąpili do prac związanych z obróbką mobilną przy regeneracji prasy hydraulicznej w Hucie w Ostrowcu Świętokrzyskim. Prace rozpoczęto od pomiarów prasy za pomocą Laser Tracker Faro 3D, co umożliwiło wyznaczenie koniecznych osi i płaszczyzn przeznaczonych do obróbki, a także określenie odpowiedniej geometrii. Po zakończeniu przygotowań polegających na kompletowaniu nowego oprzyrządowania do maszyn handlowych (które zostało skonstruowane na zapotrzebowanie Zamawiającego i było niezbędne do poprawnego wykonania tego projektu), Inżynierowie Firmy WWTECH przystąpili do prac obróbczych. Finalnie wykonaliśmy kilkanaście otworów – największa średnica wynosiła aż 1520 mm. Proces regeneracji zakończyliśmy po 12 dniach.