Podsumowanie najciekawszych projektów wykonanych w 2017

Podsumowanie najciekawszych projektów wykonanych w 2017

WITAMY PO DŁUŻSZEJ NIEOBECNOŚCI NA NASZEJ STRONIE INTERNETOWEJ! Choć w zeszłym roku nie publikowaliśmy wielu informacji dotyczących wykonywanych przez nas prac, cały rok 2017 był bardzo bogaty w projekty polskie i zagraniczne. Poniżej prezentujemy najciekawsze realizacje, w których specjaliści firmy WWTECH mieli okazję pokazać swój profesjonalizm i umiejętności, mierząc się z presją czasu i z powodzeniem wdrażając nowe rozwiązania.  

Szlifowanie powierzchni maszynami przenośnymi w elektrowni konwencjonalnej w Czechach

Szlifowanie powierzchni maszynami przenośnymi w elektrowni konwencjonalnej w Czechach

Rozwiązania obróbki mobilnej WWTECH okazały się rozwiązaniem przywracającym szczelność połączenia metal – metal w elektrowni jednego z największych dostawców energii na świecie.

Legalizacja powierzchni przylg na instalacji wytwórni gazów

Legalizacja powierzchni przylg na instalacji wytwórni gazów

Zespół WWTECH ponownie został wykonawcą prac, gdzie szybkość reakcji oraz jakość prac były kluczowymi parametrami wyboru Wykonawcy.

Regeneracja gwintów wykorzystująca własną technologię firmy WWTECH

Regeneracja gwintów wykorzystująca własną technologię firmy WWTECH

Rozwiązania obróbki „in-situ” opracowywane przez inżynierów WWTECH Services pozwoliły na przywrócenie do stanu fabrycznego połączeń gwintowanych przekładni głównej napędu dla klatki walcowniczej.

Wykonanie przez nas obróbki zaworów odcinających

Wykonanie przez nas obróbki zaworów odcinających

Zespół WWTECH Services wykonywał legalizację powierzchni zaworu odcinającego w elektrowni szczytowo pompowej w Polsce.

Regeneracja układu zamykania we wtryskarce

Regeneracja układu zamykania we wtryskarce

Specjaliści WWTECH dzięki rozwiązaniom obróbki mobilnej oraz wykonaniu precyzyjnych pomiarów współrzędnościowych przywrócili prawidłowe funkcjonowanie układu zamykania wtryskarki.

Prace WWTECH Services w Hucie nad przywróceniem prawidłowej pracy prasy kuziennej poprzez usunięcie błędów kształtu jej elementów (naprawa uszkodzonych powierzchni)

Prace WWTECH Services w Hucie nad przywróceniem prawidłowej pracy prasy kuziennej poprzez usunięcie błędów kształtu jej elementów (naprawa uszkodzonych powierzchni)

Brak błędu kształtu kanałka oraz otworu centralnego trawersy to warunek prawidłowej pracy prasy kuziennej. Wykonanie kanałka w tolerancjach zgodnych z dokumentacją techniczną w dodatku znajdującego się w pozycji sufitowej to zadanie w którym spełniają się rozwiązania obróbki mobilnej.