Tam gdzie zakres jest mocno niestandardowy, gdzie złożona geometria obiektu ogranicza swobodę obróbki z użyciem standardowych maszyn, zachodzi potrzeba sprawdzenia możliwości instalacji naszego sprzętu i w dalszej kolejności możliwości obróbki mechanicznej.

W tym celu wspieramy się technologią 3D CAD czyli wiedzą i oprogramowaniem umożliwiającym odwzorowanie obiektu i maszyny w przestrzeni, co pozwala np. na dobór odpowiedniej maszyny, analizę możliwości montażu, kontrolę ew. kolizji a nawet zaprojektowanie nowej maszyny, pasującej do obrabianej struktury. Ten ostatni przypadek nie jest rzadkością w przemyśle hutniczym i hydroenergetyce.

Aby jednak móc wykonać takie symulacje musimy zacząć od wykonania lub dobrania wcześniej wykonanych modeli 3D.

Obecnie dysponujemy wiernym odwzorowaniem 3D wszystkich naszych maszyn.

Większym problemem bywa geometria obiektu – tu często odpowiedni model 3D lub chociaż klasyczną dokumentację użycza nam Klient. Starsze obiekty często jednak nie mają jakiejkolwiek dokumentacji stad konieczność sporządzenia dodatkowego modelu 3D.

W tym celu niekiedy wystarczą zwykłe pomiary laserowe (link do artykułu: https://wwtech.com.pl/2019/03/18/metrologia-warsztatowa/), a niekiedy należy wykonać skanowanie 3D struktury obiektu.

Do tego celu przeznaczone jest urządzenie Faro Focus™ – skaner laserowy 3D.

Po dalszej obróbce za pomocą odpowiedniego programu otrzymujemy gotowy model:

W kolejnym kroku do modelu struktury dodajemy model (modele) maszyn:

Dzięki temu możemy przeanalizować możliwość obróbki z każdej strony, wykluczając potencjalne kolizje czy niemożność instalacji maszyny. Również dzięki temu możemy optymalizować realizację projektu, określając możliwości montażu i pracy symultanicznej kilku obrabiarek.