Regeneracja połączenia teleskopowego.

Regeneracja połączenia teleskopowego.

Bardzo ważnym i odpowiedzialnym, ze względu na ekstremalne warunki pracy (nawet 540°C, 20-30 MPa), elementem układu zasalania parą, w turbinie parowej, są przepusty teleskopowe. Uszczelnienie składa się zwykle z zestawu uszczelek wielokrawędziowych uszczelniających współosiowe fragmenty rurociągu dolotowego. Powodem stosowania takiego rozwiązania jest przede wszystkim możliwość montażu kadłuba wewnętrznego w zewnętrznym, a także kompensacja rozszerzalności termicznej elementów. Tym razem zadanie polegało na wytoczeniu mocno wyeksploatowanych tulei na nowe średnice.O ile stacjonarna obróbka takiego elementu jest banalna, to zachowanie wymogów konstrukcyjnych obróbki w wersji mobilnej, łącznie z wzajemnym położeniem osi dwóch tulei, nie należy do najłatwiejszych zadań. Rys. Stan przed obróbką. Wyraźne wypłukania (głębokość ok. 0,5-0,7 mm), odpowiadające położeniu uszczelek wielokrawędziowych. Rys. Jedna z tulei po obróbce.

Wiercenie w Iraku

Wiercenie w Iraku

Zakończyliśmy pracę przy modernizacji turbiny gazowej, gdzie naszym zadaniem były m.in. bardzo trudne wiercenia pod elementu ustalające kadłubów. Problemem, z którym musieliśmy się zmierzyć to trudna pozycja wiercenia – na krawędzi pomiędzy dwoma różnymi materiałami, z uskokiem lub wiercenie do połówki starego otworu. Ponieważ otwory były rozmieszczone na obwodzie, część z nich była również wiercona w pozycji pułapowej. Schemat wiercenia i przykładowy wygląd otworu przed wierceniem Wiercenie w pozycji pułapowej Gotowy otwór oraz otwór zakołkowany. Punktowanie pod nowy otwór

Współpraca w zakresie BHP

Współpraca w zakresie BHP

Z przyjemnością informujemy, że od kwietnia 2020 współpracujemy z firmą WENA Konsulting w zakresie Bezpieczeństwa i Higieny Pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz szkoleń wstępnych i okresowych oraz dedykowanych konkretnym zagadnieniom np. pierwsza pomoc, obsługa defibrylatora AED itp. Więcej informacji: https://wenakonsulting.pl/

System Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy ISO45001

System Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy ISO45001

Z dumą pragniemy poinformować, że nasza Firma uzyskała certyfikat Systemu Zarządzania Bezpieczeństwem Pracy ISO45001. Standard ten pomaga organizacjom zarządzać procesami oraz ryzykiem związanym z bezpieczeństwem i higieną pracy, w sposób systematyczny i spójny. ISO 45001 zastępuje standard OHSAS 18001 (w Polsce PN-N 18001), który zostanie wycofany 12 marca 2021 roku. Oznacza to, że do tego czasu, wszystkie organizacje, które posiadają aktualnie ważny certyfikat OHSAS 18001, w celu zachowania ciągłości, są zobowiązane zaktualizować swój system do wymagań nowej wersji normy ISO 45001. Certyfikat ISO 45001 jest wiarygodnym dowodem, że wszystkie procesy realizowane w naszej organizacji zorientowane są na zapewnienie bezpiecznych warunków pracy. Wdrożenie SZBHP daje nam kompetencje i narzędzia do dalszego doskonalenia w obszarach: efektywności w zakresie bezpieczeństwa […]

REGISTRO ITALIANO NAVALE – CERTYFIKACJA

REGISTRO ITALIANO NAVALE – CERTYFIKACJA

Ze względu na projekty realizowane dla przemysłu stoczniowego i offshore na terenie Unii Europejskiej, poddaliśmy się certyfikacji przez Towarzystwo Klasyfikacyjne – Registro Italiano Navale. Kompetencje potwierdzone certyfikatem RINA pozwalają nam uczestniczyć w projektach, które ze względu na specyfikę morską i związane z tym przepisy muszą być nadzorowane i zatwierdzane przez Towarzystwo Klasyfikacyjne. Certyfikat potwierdza zdatność naszych technologii do zastosowań morskich. Registro Italiano Navale (RINA) – włoskie towarzystwo klasyfikacyjne powstałe w 1861 roku jako Registro Italiano, z siedzibą centrali w Genui. Po połączeniu z konkurencyjnym Registro Nazionale w 1910 roku funkcjonowało jako Registro Nazionale Italiano, a od roku 1922 jako Registro Italiano Navale (RINA). W 1863 roku RINA wydało swoją pierwszą […]

DWIE FREZARKI W AKCJI

DWIE FREZARKI W AKCJI

Terminy zawszę są napięte. Aby sprostać harmonogramowi, trzeba czasem pracować nie tylko 24/7, ale też podwoić możliwości obróbki. Dzięki dużemu zapleczu sprzętowemu WWTECH możemy podejmować takie wyzwania! Na zdjęciach dwie frezarki obwodowe (Circular Mill) CM6200. Więcej o frezarce CM6200 w filmie