Regeneracja tarcz oporowych

Regeneracja tarcz oporowych

Zatarcie tarczy oporowej łożyska oporowego to duży problem dla właściciela urządzenia. Jednakże i takich wypadkach możliwa jest regeneracja bez demontażu wirnika, co jak wiadomo jest kosztowne i czasochłonne. W tym celu opracowaliśmy urządzenie do toczenia i szlifowania tarcz oporowych a także innych powierzchni czołowych na wałach i wirnikach turbin, bez demontażu. Poważnym utrudnieniem, wymagającym uwzględniania w regeneracji tarczy oporowej są zawsze lokalne utwardzenia powierzchni, spowodowane wzrostem temperatury na skutek tarcia – przyczyny uszkodzenia. Zwykle wymagania co do jakości powierzchni i odchyłek kształty tar oporowych są bardzo wysokie, stąd kilkuetapowa technologia regeneracji. Zdj. Tarcza oporowa po demontażu łożyska oporowego. Ciemny kolor to obszar przytarcia. Zdj. Ta sama tarcza po pierwszym przejściu. […]

Regeneracja otworów sprzęgłowych

Regeneracja otworów sprzęgłowych

Często zdarza się, że wymiana lub modernizacja jednego ze sprzęgniętych urządzeń, powoduje konieczność regeneracji otworów sprzęgłowych po „starej” stronie. Jeżeli odchyłki są małe wystarcza wspólne roztaczanie i/lub honowanie par otworów „starych” i „nowych” – tzw. parowanie. W przypadku dużych odchyłek, w przypadkach: nierównoległości osi obu otworów („zwichrowania”) – zwykle powstałem podczas poprzednich remontów, przesunięcia podziałki otworów obu półsprzęgieł względem siebie poważnego zniszczenia powierzchni otworu (głębokie zadarcia itp.), owalizacji („rozbicia”) zbliżania się do granicy „remontowalności” otworów ze względu na konieczność przekroczenia maksymalnej dopuszczalnej średnicy, konieczna staje się bardziej złożona regeneracja polegająca na przywróceniu pierwotnej geometrii połączenia. W tym celu stosuje się tulejki, osadzane na wcisk, w specjalnie przygotowanych otworach. Ważne jest […]

WWTECH Services prowadził prace w Zakładach Chemicznych- przywrócenie szczelności przylg na połączeniach kołnierzowych wymiennika ciepła oraz rurociągach technologicznych

WWTECH Services prowadził prace w Zakładach Chemicznych- przywrócenie szczelności przylg na połączeniach kołnierzowych wymiennika ciepła oraz rurociągach technologicznych

Przylgi na kołnierzach wymiennika – WWTECH Mobilna Obróbka Skrawaniem prowadzi prace w Zakładach Grupy ORLEN

Remonty i utrzymanie ruchu w przemyśle chemicznym. Konferencja naukowo-techniczna.

Remonty i utrzymanie ruchu w przemyśle chemicznym. Konferencja naukowo-techniczna.

WWTECH SERVICES po raz kolejny uczestniczył w konferencji naukowo-technicznej organizowanej przez wydawnictwo BMP. Konferencja ta, to wydarzenie skupiające specjalistów z branży. Pozwala na wymianę doświadczenia oraz zapoznanie się z nowymi technologiami i wytycznymi technicznymi. Tematami przewodnimi były: Sposób na efektywne zarządzanie utrzymaniem ruchu. Sposób na wsparcie inżyniera. Systemy i narzędzia wspomagające prace służb UR. Sposób na dłuższe życie instalacji. Jak eksploatować, by dłużej pracować? Postój remontowy instalacji. Zarządzanie projektem remontowym w praktyce. Sposób na remont. Dostosowanie polityki remontowej do strategii zakładu. Sposób na UR. Nowe rozwiązania i technologie dla przemysłu. Więcej o konferencji znajdziesz na portalu: www.kierunekchemia.pl

Nieszczelny zawór ciśnieniowy – naprawa zdegradowanych powierzchni i przywrócenie szczelności w korpusie

Nieszczelny zawór ciśnieniowy – naprawa zdegradowanych powierzchni i przywrócenie szczelności w korpusie

WWTECH SERVICES zrealizował zadanie mające na celu przywrócenie szczelności jednego z zaworów ciśnieniowych zespołu turbiny parowej elektrowni konwencjonalnej. Prace obróbczo-naprawcze zrealizowano bez konieczności odcinania i przewiezienia elementu do warsztatu, co pozwoliło na szybkie przywrócenie prawidłowej szczelności korpusu i wznowienie pracy całego zakładu. Nasza technologia to wsparcie dla służb utrzymania ruchu zakładów przemysłowych, które potrzebują natychmiastowej reakcji.

Modernizacje i naprawy na instalacji przemysłowej w zakładach chemicznych, czyli WWTECH Services jako jeden z prowadzących prace remontowe w Grupie Azoty ZAK S.A. w Kędzierzynie

Modernizacje i naprawy na instalacji przemysłowej w zakładach chemicznych, czyli WWTECH Services jako jeden z prowadzących prace remontowe w Grupie Azoty ZAK S.A. w Kędzierzynie

Nasza ekipa prowadząca usługi obróbki mobilnej uczestniczyła w planowanym remoncie w ZAKSie, zapewniając pełen pakiet zaplecza serwisowego dzięki znajdującemu się na terenie Zakładów specjalnemu kontenerowi. Posiadanie tej mobilnej bazy umożliwiło szybkie reagowanie oraz wsparcie szerokiego parku maszynowego w całym okresie remontu. Grupa Azoty ZAK S.A. to jeden z największych producentów branży chemicznej w Polsce. Znany w Europie producent nawozów azotowych i plastyfikatorów, świadczy również specjalistyczne usługi laboratoryjne. Właściciel i główny sponsor ekstraligowej drużyny siatkarskiej ZAKSA Kędzierzyn-Koźle.

Prace serwisowe: naprawy i modernizacje powierzchni precyzyjnych w Elektrowni Wodnej Porąbka-Żar

Prace serwisowe: naprawy i modernizacje powierzchni precyzyjnych w Elektrowni Wodnej Porąbka-Żar

Specjaliści WWTECH Services po raz kolejny prowadzili prace serwisowe w jedynej w Polsce podziemnej Elektrowni Wodnej Porąbka-Żar. Nasza ekipa dokonała naprawy precyzyjnych elementów mechanizmów znajdujących się w zakładzie energetycznym, wykorzystując własną technologię obróbki skrawaniem. Elektrownia Szczytowo-Pompowa Porąbka-Żar w Międzybrodziu Bialskim jest zlokalizowana w przepięknym miejscu, w bliskości gór i jeziora. Jest jedyną tego rodzaju atrakcją turystyczną udostępnianą zwiedzającym przez cały rok.

Regeneracje nieszczelnych powierzchni uszczelniających, czyli prace remontowo-serwisowe dla działu utrzymania ruchu maszynowni elektrowni konwencjonalnej

Regeneracje nieszczelnych powierzchni uszczelniających, czyli prace remontowo-serwisowe dla działu utrzymania ruchu maszynowni elektrowni konwencjonalnej

Firma WWTECH SERVICES zrealizowała projekt naprawczy mający na celu regenerację powierzchni uszczelniającej. Prace wykonano na elemencie turbozespołu Elektrowni Konin. To kolejna ciekawa realizacja po projektach w elektrowniach konwencjonalnych w Opolu, Bełchatowie, Kozienicach, Oulu w Finlandii czy Kostolac w Serbii. Elektrownia Konin to najstarsza tego typu placówka w Polsce, opalana węglem brunatnym. Należy do Grupy Kapitałowej ZE PAK SA. Jej praca na otwartym obiegu wody chłodzącej opiera się na systemie pięciu jezior połączonych kanałami. Pełni również funkcję elektrociepłowni dla miasta Konin i okolic. Więcej o elektrowni znajdziesz na: Elektrownia Konin

Prace obróbczo-serwisowe (naprawa i modernizacja) na walcowni gorącej w hucie stali Makstil A.D. Duferco Group – Skopje, Macedonia

Prace obróbczo-serwisowe (naprawa i modernizacja) na walcowni gorącej w hucie stali Makstil A.D. Duferco Group – Skopje, Macedonia

WWTECH SERVICES zrealizował projekt obróbczo-serwisowy, którego celem było przywrócenie prawidłowej geometrii oraz regeneracja wypracowanych powierzchni płaszczyzn stykowych klatki walcowniczej. Prace wykonano w hucie stali Makstil A.D. w Skopje. Realizacje zadania poprzedzono diagnostyką i analizą geometryczną wykorzystując do tego celu nowoczesne systemy pomiarowe. Firma Makstil A.D. wchodzi w skład międzynarodowej grupy Duferco. Zakład jest znaczącym producentem walcowanych na gorąco płyt stalowych na Bałkanach.

Naprawa posadowienia łożyska wielkogabarytowego żurawia portowego Kone w stoczni „Crist” w Gdyni

Naprawa posadowienia łożyska wielkogabarytowego żurawia portowego Kone w stoczni „Crist” w Gdyni

WWTECH SERVICES zrealizował kolejny projekt naprawy posadowienia wielkogabarytowego łożyska wieńcowego. Tym razem zadanie przeprowadzono na portowym żurawiu Kone w Stoczni Crist S.A. W efekcie prac uzyskano wymagane tolerancje płaskości posadowienia konieczne do prawidłowej eksploatacji urządzenia. Dźwigi portowe to nieodłączny element krajobrazu polskiego Wybrzeża. Wpisały się zarówno w estetykę tej części naszego kraju, jak również historię i tożsamość całych pokoleń Polaków. Aby zapewnić tym urządzeniom dalsze lata efektywnej pracy oraz umożliwić im jak najmniejszą awaryjność w wymagających warunkach stoczni, konieczne są profesjonalne i długofalowe rozwiązania.