Regeneracja otworów sprzęgłowych

Regeneracja otworów sprzęgłowych

Często zdarza się, że wymiana lub modernizacja jednego ze sprzęgniętych urządzeń, powoduje konieczność regeneracji otworów sprzęgłowych po „starej” stronie. Jeżeli odchyłki są małe wystarcza wspólne roztaczanie i/lub honowanie par otworów „starych” i „nowych” – tzw. parowanie. W przypadku dużych odchyłek, w przypadkach: nierównoległości osi obu otworów („zwichrowania”) – zwykle powstałem podczas poprzednich remontów, przesunięcia podziałki otworów obu półsprzęgieł względem siebie poważnego zniszczenia powierzchni otworu (głębokie zadarcia itp.), owalizacji („rozbicia”) zbliżania się do granicy „remontowalności” otworów ze względu na konieczność przekroczenia maksymalnej dopuszczalnej średnicy, konieczna staje się bardziej złożona regeneracja polegająca na przywróceniu pierwotnej geometrii połączenia. W tym celu stosuje się tulejki, osadzane na wcisk, w specjalnie przygotowanych otworach. Ważne jest […]

REGISTRO ITALIANO NAVALE – CERTYFIKACJA

REGISTRO ITALIANO NAVALE – CERTYFIKACJA

Ze względu na projekty realizowane dla przemysłu stoczniowego i offshore na terenie Unii Europejskiej, poddaliśmy się certyfikacji przez Towarzystwo Klasyfikacyjne – Registro Italiano Navale. Kompetencje potwierdzone certyfikatem RINA pozwalają nam uczestniczyć w projektach, które ze względu na specyfikę morską i związane z tym przepisy muszą być nadzorowane i zatwierdzane przez Towarzystwo Klasyfikacyjne. Certyfikat potwierdza zdatność naszych technologii do zastosowań morskich. Registro Italiano Navale (RINA) – włoskie towarzystwo klasyfikacyjne powstałe w 1861 roku jako Registro Italiano, z siedzibą centrali w Genui. Po połączeniu z konkurencyjnym Registro Nazionale w 1910 roku funkcjonowało jako Registro Nazionale Italiano, a od roku 1922 jako Registro Italiano Navale (RINA). W 1863 roku RINA wydało swoją pierwszą […]

DWIE FREZARKI W AKCJI

DWIE FREZARKI W AKCJI

Terminy zawszę są napięte. Aby sprostać harmonogramowi, trzeba czasem pracować nie tylko 24/7, ale też podwoić możliwości obróbki. Dzięki dużemu zapleczu sprzętowemu WWTECH możemy podejmować takie wyzwania! Na zdjęciach dwie frezarki obwodowe (Circular Mill) CM6200. Więcej o frezarce CM6200 w filmie

CIĘCIE

CIĘCIE

Tym, którzy mieli do czynienia z cięciem rurociągów np. w instalacjach energetycznych, nie trzeba tłumaczyć, że jest to kłopotliwa i kosztowna czynność. Szczególnie jeżeli mamy do czynienia z rurą grubościenną lub kiedy jest trudny dostęp. Kolejne problemy klasycznego cięcia rur to: konieczność wykonania dwóch cięć, aby kompensować utratę długości przy użyciu wstawki; zachowanie prostopadłości cięcia do osi rury — dla dużych średnic nawet niewielkie odchylenie jest niedopuszczalne; potencjalna deformacja (owalizacja) rur cienkościennych, szczególnie dla dużych średnic; konieczność zakupu wstawki, co w przypadku grubościennych rur ze specjalnych stali stopowych znacząco może wpływać na czas postoju; znaczący koszt wstawki; konieczność fazowania czterech krawędzi — dwóch na ciętym rurociągu i dwóch na wstawce; konieczność wykonania dwóch spoin — czas, koszty, a także problem z lokalizacją nowych spoin w stosunku do innych spoin na rurociągu (zachowanie minimalnej odległości – wielkości minimalne zwykle są określone przez […]

NOWA FABRYKA WWTECH PIEKOSZÓW

NOWA FABRYKA WWTECH PIEKOSZÓW

W Piekoszowie ruszyła budowa naszej nowej fabryki. W strefie przemysłowej, na działce o powierzchni ok. 1 ha powstaje nowoczesna hala produkcyjna wraz z zapleczem technicznym i administracyjnym. W nowej lokalizacji zamierzamy na nieco większą skalę kontynuować działalność związaną z produkcją elementów maszyn, części zamiennych a także świadczyć usługi stacjonarnej obróbki mechanicznej. Jeszcze niedawno było tak: Prace budowlane przebiegają bardzo sprawnie – stan z dnia 20.11.2019 A tak będzie już za kilka miesięcy: