Nasz ostatni duży projekt odbywał się w niezwykłym miejscu – w Tyrolu. Miejsce realizacji była elektrownia szczytowo-pompowa Malta zainstalowana w zaporze Kölnbrein, nad jeziorem Speicher Kölnbrein. Nie tylko pejzaże są niespotykane, również konstrukcja hydroelektrowni jest niezwykła. Zapora Kölnbrein z Elektrownią Wodną Malta i tarasem widokowym oraz Jezioro Speicher Kölnbrein; zapora ma wysokość 200 m (najwyższa w kraju), koronę o długości 626 m i szerokości 7.6 m, w podstawie 41 m i kubaturę >2.000.000 m3; zbiornik zaporowy: 200.000.000 m3. Malta Oberstufe i należąca do niej elektrownia Galgenbichl to elektrownia szczytowo-pompowa zlokalizowana około 1933 m nad poziomem morza w górach Karyntii w Austrii. Wyposażony w dwie pionowe pompy, budowę rozpoczęto w 1974 r. I zakończono w 1977 r. Po raz pierwszy oddany do użytku w 1979 r. Malta Oberstufe obejmuje 200-metrową podwójnie zakrzywioną betonową zaporę. Jest to nie tylko najwyższa tama w Austrii, ale także jedna z najwyższych zakrzywionych zapór w Europie. W szczytowej wydajności jezioro ma pojemność około 200 milionów m3. Po prawie czterdziestu latach eksploatacji elektrownia jest obecnie uzupełniana o nowe wysokowydajne turbiny pompowe o zmiennej prędkości. Istniejące turbiny miały moc znamionową 62,8 MW każda. W trybie pompy jednostki miały moc znamionową 21 MW przy 375 obr / min i 58 MW przy 500 obr / min. ANDRITZ Hydro zastąpi istniejące bloki turbinami o mocy 80 MW każda w trybie pracy pompy i turbiny. Sercem tego ulepszenia są całkowicie nowe kute i spawane wirniki turbiny pompy oraz nowo spawany pierścień podtrzymujący, który wykorzystuje istniejące odlewane spirale. Nowe turbiny pomp mają spiralę, w której obraca się podwójny wirnik złożony z wirnika Francisa i promieniowego wirnika pompy. Kierunek obrotów jest taki sam dla pracy turbiny i pompy, chociaż hydraulicznie turbina i części pompy są od siebie niezależne. Aby sprostać znacznym wahaniom wysokości podnoszenia wytwarzanym przez zbiornik Kölnbrein, turbozespoły z pompą Isogyre mają generatory silnika o zmiennej liczbie biegunów i dwa ustawienia prędkości. Nasz zakres to usunięcie – poprzez obróbkę mechaniczną – dosłownie wielu ton starej konstrukcji – łopat kierowniczych, pierścieni górnego i dolnego, a także obróbka – przygotowanie do spawania oraz obróbka na gotowo po montażu (i spawaniu) nowych, zmodernizowanych elementów. W tym celu została zaprojektowana i zbudowana obrabiarka KWW525 – więcej na jej temat: https://wwtech.com.pl/hydro/obrabiarki/

Po raz kolejny wszyscy pracownicy WWtech biorą udział w kursach pierwszej pomocy, organizowanych przez WENA Konsulting. Program kursu, oprócz standardów (BLS – Basic Life Support), obejmuje następujące zagadnienia: • Postępowanie z ranami, • Resuscytacja krążeniowo – oddechowa (RKO), • Użycie Automatycznego Defibrylatora Zewnętrznego (AED – Automated External Defibrillator). Automatyczny defibrylator zewnętrzny (ang. automated external defibrillator AED) – wysoce specjalistyczne, niezawodne, skomputeryzowane urządzenie, które za pomocą poleceń głosowych i wizualnych prowadzi zarówno osoby z wykształceniem medycznym, jak i bez niego przez procedurę bezpiecznej defibrylacji w zatrzymaniu krążenia. Resuscytacja krążeniowo-oddechowa w połączeniu z defibrylacją w ciągu 3-5 minut od utraty przytomności może pozwolić na skuteczną reanimację w 49-75% przypadków, a każda minuta opóźnienia defibrylacji zmniejsza prawdopodobieństwo przeżycia o 10-12%. Automatyczny defibrylator zewnętrzny przeznaczony jest do użycia przez każdą osobę (najlepiej przeszkoloną), która jest świadkiem zdarzenia, w którym wymagana jest resuscytacja krążeniowo-oddechowa. Wikipedia.   Przeszkoleni pracownicy WWtech są łatwo rozpoznawalni w miejscu pracy; na ich kaskach znajduje się znak białego krzyża na zielonym tle.

W elektrowni położonej na Tureckiej Riwierze, GE prowadzi modernizację turbozespołów, polegającą na całkowitej wymianie modułów wysoko- i średnioprężnych. Pozostałe elementy turbiny muszą zostać dostosowane do nowych modułów. Nasz zakres prac był stosunkowo szeroki, łącznie z nadzorem nad pracami prowadzonymi przez lokalnego podwykonawcę. Obróbka płyt fundamentowych pod płytki ślizgowe Wytoczenia łożysk nr 1 i 2 Montaż wkładki Nadzór nad obróbką dolnych części stojaków łożyszkowych Wytoczenia łożysk nr 3,4,5 i 6  Obróbka kadłuba pod obejmy