Dobrze wykonane pomiary – szybko, dokładnie, powtarzalnie – są koniecznym warunkiem końcowego sukcesu. Niezbędne do tego są dwie rzeczy: odpowiedni sprzęt pomiarowy; wyszkolony i doświadczony personel Sprzęt pomiarowy musi spełniać szereg wymogów związanych z charakterem pracy: najczęściej pomiar zdalny, odporność na wilgotność, zapylenie i zmiany temperatury. Te wymagania spełnia Laser Tracker ™, którym posługujemy się w naszej pracy. Pomiary można usystematyzować następująco: Na potrzeby obróbki mobilnej: Przed obróbką: wymiary początkowe i analiza wymiarowa – określenie naddatków, wyznaczenie osi i punktów teoretycznych, trasowanie na obiekcie; W trakcie obróbki: kontrola wymiarowa, niezbędne korekty, prognozowanie postępu prac; Po obróbce: wymiary końcowe, raportowanie; Asysta metrologiczna: Usługa polega na wykonywaniu pomiarów na rzecz prac demontażowych i montażowych, w tym obróbki mobilnej; Asysta może obejmować cały okres działań na obiekcie; Efektem są doraźne raporty […]
Zakłady Chemiczne to bardzo wymagający Klienci. Cieszymy się zatem, że często jesteśmy wybierani do realizacji usług obróbki mobilnej na elementach instalacji chemicznych. W tym wypadku był to wymiennik ciepła, na którym wykonaliśmy trzy obróbki: planowanie czoła połączenia kołnierzowego dna wymiennika oraz planowanie czoła kołnierzy wylotowych wraz z wykonaniem rowka pod uszczelkę typu RTJ (RT). O ile planowanie czół jest typową, rutynową pracą, to rowek pod uszczelkę stalową stanowi pewne wyzwanie – wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i jakości powierzchni są znacznie bardziej rygorystyczne niż w wypadku innych obróbek. Potwierdzeniem właściwych parametrów rowka jest kontrola „na tusz”. Obróbka kołnierza wylotowego z rowkiem trapezowym pod uszczelkę stalową. W roli głównej tokarka do kołnierzy […]
W niezwykłej scenerii przypominającej fabrykę droidów z Star Wars odbył się niedawno mały projekt wykonania nowego rowka pod wpust. W trakcie eksploatacji okazało się, że połączenie wpustowe jest zniszczone, a dotychczasowy rowek po wpust w wałku rozbity na tyle, że nie mógł spełniać już swojej roli.
Dla zainteresowanych tematyką obróbki mobilnej uruchomiliśmy kanał filmowy w serwisie YouTube. Na razie oferta jest bardzo skromna, ale z biegiem czasu będziemy ją sukcesywnie uzupełniać. Zachęcamy do oglądania i subskrypcji. LINK DO KANAŁU
Niedawno zakończyliśmy realizację usług na potrzeby budowy statku do obsługi platform wiertniczych – pływającej platformy. Statek został wybudowany w Polsce dla armatora niemiecko-hiszpańskiego, przy naszym skromnym udziale. W zakresie m.in. współosiowe wytaczanie różnego rodzaju otworowi frezowanie dużych płaszczyzn.
Z wielką przyjemnością przedstawiamy krótką prezentację firmową ‘2019!
Początkowo wyłącznie na potrzeby własne, obecnie coraz więcej i częściej, produkujemy elementy złączne specjalne (niebędące tzw. „normalkami”). W naszym wypadku, potrzeby własne to głównie dostosowywanie maszyn mobilnych do konkretnych przypadków obróbki – mocowanie maszyny do obrabianego elementu, mocowanie narzędzi obróbczych, podparć czy dodatkowych łożysk. Okazało się, że istnieje zapotrzebowanie na takie elementy, zwykle wcześniej nieprzewidywane do wymiany, już po demontażu czy po obróbce. Typowym przykładem takiej sytuacji są prace przy połączeniach kołnierzowych, kiedy okazuje się, że część śrub jest po prostu niedemontowalna, a co za tym idzie, muszą zostać zniszczone przy demontażu. Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom, zebrawszy wiele doświadczeń, jesteśmy w obecnie w stanie oferować bardziej kompleksowe podejście do szeroko rozumianych rodzaju połączeń skręcanych, począwszy od demontażu, w tym demontażu zniszczonych (urwanych, zatartych, zablokowanych w dowolny sposób) śrub i szpilek, poprzez korektę geometrii i jakości powierzchni połączenia, […]
Jesień w energetyce wodnej to często konieczność posezonowych remontów. Jak zwykle, dużą część naszego wolumenu stanowią prace na rzecz energetyki wodnej. W ostatnich tygodniach były to Elektrownia PGE Dychów (88 MW) oraz PGE Solina (199 MW) oraz bułgarska Elektrownia Wodna Koprinka (29,4 MW), położona w pobliżu miasta Stara Zagora. Zakresy prac zbliżone i nie raz już wykonywane: obróbki na dużych średnicach. Jak to się robi w elektrowni wodnej
Informujemy potencjalnych Klientów reprezentujących Przemysł Obronny oraz Siły Zbrojne, że nasza firma została zarejestrowana w systemie NCAGE (NATO Commercial and Government Entity) pod numerem 99P0H.
Po raz kolejny byliśmy obecni w Kozienicach, gdzie na zlecenie GE Power wykonaliśmy obróbki elementów turbiny K560. Podobnie jak na bloku 10. w ubiegłym roku, na bloku 9. wykonywany jest remont kapitalny i modernizacja modułu SP. W naszym zakresie tradycyjnie: obróbki powierzchni przylg na połączeniach rurociągów parowych i komór zaworowych, wytoczenia pod łożyska i uszczelnienia w stojakach łożyskowych, rekonstrukcja oraz kalibracja gwintów. W dalszej kolejności wykonaliśmy honowanie otworów sprzęgłowych i szereg drobnych, acz niezbędnych wytoczeń, podfrezowań oraz owierceń. Ciekawostką tym razem jest szeroki zakres dostawy elementów złącznych –szpilek, śrub oraz nakrętek kołpakowych i elementów specjalnych, wyprodukowanych przez naszą firmę. Więcej na ten temat już niebawem.